妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄,沖剪模具,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數(shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品。
目前工廠試模時往往忽略模具溫度,而在短時試模及將來量產(chǎn)時模具溫度蕞不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以當握將來量產(chǎn)時就可能出現(xiàn)困難。
折彎機模具角度的調(diào)整
調(diào)整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié),沖剪模具生產(chǎn)廠家,角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來說折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,沖剪模具價格,有時候可能會緊點,可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數(shù)字,進行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。
沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設(shè)計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹,輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后,再將噴嘴取出,看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位,然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度(一般的標準是10cm) 2) 插入中心定位銷、止轉(zhuǎn)定位銷、中心墊塊,然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、(用螺絲鎖緊分流板)、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線,將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線,用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同(一般的標準是上墊塊高出模具墊板10~20
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